नियमित रखरखाव न केवल अधिकतम होता हैस्किड स्टीयर लोडरप्रदर्शन, लेकिन अनियोजित डाउनटाइम को भी कम करता है, पुनर्विक्रय मूल्य बढ़ाता है, लागत कम करता है और ऑपरेटर सुरक्षा में सुधार करता है।
जॉन डीरे में कॉम्पैक्ट उपकरण समाधान के विपणन प्रबंधक ल्यूक ग्रिबल का कहना है कि भूनिर्माण पेशेवरों को रखरखाव की जानकारी के लिए अपने मशीन के ऑपरेटर मैनुअल से परामर्श लेना चाहिए और समस्याओं को रोकने के लिए रिकॉर्ड रखना चाहिए।ट्यूटोरियल उन्हें एक चेकलिस्ट बनाने में मदद करेगा कि क्या जांचना है और प्रत्येक टचप्वाइंट कहां स्थित है।
स्किड स्टीयर शुरू करने से पहले, ऑपरेटर को उपकरण के चारों ओर घूमना चाहिए, क्षति, मलबे, उजागर तारों और मशीन फ्रेम की जांच करनी चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कैब का निरीक्षण करना चाहिए कि नियंत्रण, सीट बेल्ट और प्रकाश व्यवस्था जैसे हिस्से ठीक से काम कर रहे हैं।रिब्बल ने कहा।
कुबोटा में निर्माण उपकरण के उत्पाद प्रबंधक गेराल्ड कॉडर के अनुसार, ऑपरेटरों को सभी तेल और शीतलक स्तरों की जांच करनी चाहिए, हाइड्रोलिक लीक की तलाश करनी चाहिए और सभी धुरी बिंदुओं को चिकना करना चाहिए।
"जब आप हाइड्रोलिक्स का उपयोग करते हैं, तो सिस्टम बूम, बकेट और सहायक सर्किट के उच्च सिस्टम दबाव का लाभ नहीं उठाता है," कोर्डर ने कहा।"चूंकि सिलेंडर कम दबाव में है, इसलिए कनेक्शन में होने वाला कोई भी जंग या घिसाव पिन को ठीक से लॉक होने से रोक सकता है और सुरक्षा संबंधी समस्याएं पैदा कर सकता है।"
कोर्डर कहते हैं, ईंधन में पानी की मात्रा को कम करने के लिए सप्ताह में कम से कम एक बार ईंधन/जल विभाजक की जांच करें और अनुशंसित अंतराल पर फिल्टर बदलें।
"ईंधन फिल्टर के लिए, सामान्य रेल ईंधन प्रणाली घटकों के जीवन को अनुकूलित करने के लिए 5 माइक्रोन या बेहतर फिल्टर का उपयोग करना सुनिश्चित करें," वे कहते हैं।
बॉबकैट के विपणन प्रबंधक माइक फिट्जगेराल्ड का कहना है कि स्किड स्टीयर लोडर के सबसे अधिक घिसे हुए हिस्से टायर हैं।फिट्जगेराल्ड ने कहा, "टायर भी स्किड स्टीयर लोडर की मुख्य परिचालन लागतों में से एक है, इसलिए इन संपत्तियों की अच्छी देखभाल करना महत्वपूर्ण है।""अपने टायर के दबाव की जांच करना सुनिश्चित करें और इसे अनुशंसित पीएसआई सीमा के भीतर रखें - इसके ऊपर या नीचे न जाएं।"
किओटी के वरिष्ठ उत्पाद प्रबंधक जेसन बर्जर ने कहा कि नजर रखने के लिए अन्य क्षेत्रों में जल विभाजकों की जांच करना, क्षति/घिसाव के लिए होज़ की जांच करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि सभी सुरक्षा उपकरण जगह पर हैं और ठीक से काम कर रहे हैं।
बर्जर ने कहा, टीमों को समस्याओं की पहचान करने और उन्हें ठीक करने के लिए पिन और झाड़ियों की निगरानी करनी चाहिए।उन्हें उन घटकों और अनुलग्नकों की निगरानी करने की भी आवश्यकता होती है जो जमीन के संपर्क में आते हैं, जैसे बाल्टी, दांत, काटने वाले किनारे और अनुलग्नक।
केबिन एयर फिल्टर को भी साफ किया जाना चाहिए और आवश्यकतानुसार बदला जाना चाहिए।"अक्सर जब हम सुनते हैं कि एचवीएसी सिस्टम प्रभावी ढंग से काम नहीं कर रहा है, तो हम आमतौर पर एयर फिल्टर को देखकर समस्या को ठीक कर सकते हैं," कोर्डर कहते हैं।
स्किड स्टीयर लोडर पर, ऑपरेटर अक्सर यह भूल जाते हैं कि पायलट नियंत्रण प्रणाली का अपना फ़िल्टर मुख्य हाइड्रोलिक फ़िल्टर से अलग होता है।
कोर्डर ने कहा, "उपेक्षित, यदि फ़िल्टर बंद हो जाता है, तो इससे ड्राइवर और फ्रंट एंड नियंत्रण का नुकसान हो सकता है।"
फिट्जगेराल्ड के अनुसार, एक अन्य अदृश्य क्षेत्र अंतिम ड्राइव हाउसिंग है, जिसमें तरल पदार्थ होता है जिसे समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है।उन्होंने कहा कि कुछ मॉडल मशीन की गति और लोडर लिफ्ट आर्म फ़ंक्शन को नियंत्रित करने के लिए यांत्रिक लिंकेज का उपयोग करते हैं और ठीक से काम करने के लिए समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है।
कोर्डर ने कहा, "दरारों और घिसाव के लिए बेल्टों की जांच करना, खांचे के लिए पुली की जांच करना, और असमान घुमाव के लिए आइडलर्स और टेंशनर्स की जांच करना इन प्रणालियों को चालू रखने में मदद करेगा।"
बर्जर ने कहा, "किसी भी मुद्दे को सक्रिय रूप से संबोधित करना, यहां तक कि मामूली क्षति भी, आपकी मशीनों को आने वाले वर्षों तक चालू रखने में काफी मदद करेगा।"
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पोस्ट समय: मई-31-2023